Q：什么是酚醛黃變？

A：淺色尤其是白色紡織品在儲存過程中，會發(fā)生表面泛黃的現(xiàn)象（亦稱“黃化”），多見于以塑料包裝為主的儲存過程。紡織品產(chǎn)生黃變的原因有很多，經(jīng)過包裝發(fā)生的黃變，我們稱之為“酚醛黃變”。如下圖：

（右側(cè)圖已發(fā)生明顯黃變）

Q：為什么會產(chǎn)生酚醛黃變？

A：紡織品在包裝、運輸或貯存過程中，包裝材料中含有酚類抗氧化劑BHF （2,6二叔丁基對甲酚，作用：延緩塑料物質(zhì)降解）與空氣中的氮的氧化物（NOX）反應(yīng)生成了DTNP（2,6-二叔丁基對硝基苯酚）這種物質(zhì)。而DTNP極易發(fā)生升華，就會遷移到紡織品上。在堿性條件下，DTNP會轉(zhuǎn)化成為黃色的陰離子酚鹽，從而使紡織品產(chǎn)生黃變。

Q：酚醛黃變影響哪些顏色？

A：顏色越淺，發(fā)生酚醛黃變的幾率越大，尤其漂白色。

Q：酚醛黃變影響哪些織物？

A：酚醛黃變對所有織物都有影響，例如棉、化纖等，對錦綸的影響尤為突出?；w類的淺色面料對酚醛黃變比棉類面料更敏感。錦綸類的泳衣等高檔服飾必須做抗酚醛黃變整理，以提升服裝的整體檔次和延長使用壽命。

Q：酚醛黃變?nèi)绾螜z測？

A：1）標(biāo)準(zhǔn)1——Caurtaulds公司的Caurtauldsmethod（酚醛黃變測試）。測試步驟：

1.1）將標(biāo)準(zhǔn)試紙沿寬軸對折,折好后的尺寸為50毫米×75毫米,與試樣的尺寸一致，

1.2）將試樣放在測試紙之間,并將該夾心結(jié)構(gòu)(材料+測試紙)置于兩塊玻璃片之間，(一次測試中最多只能測試5個夾心結(jié)構(gòu)加一塊對照用的紡織樣品），

1.3）把此包裹(一定數(shù)量的夾心結(jié)構(gòu))用不含2，6-二叔丁基-4-硝基酚的聚乙烯塑料薄膜嚴密地裹三層,并用透明膠密封，

1.4）把此包裹放入耐汗支架中，

1.5）把一個重量為45牛頓(約4.5公斤)的砝碼放在耐汗支架頂部.旋緊側(cè)面螺絲以使砝碼重量固定在材料上.固定好后,移開附加的砝碼，

1.6）將耐汗支架放入50±2℃的烘箱中，持續(xù)16小時，

1.7）達到要求的時間后，從烘箱中取出該包裝，冷卻至室溫，

1.8）測試鑒定:檢查對照紡織樣品有否變黃。

2）標(biāo)準(zhǔn)2——ISO105-X18：2007《紡織材料色牢度試驗第X18部分:材料苯酚發(fā)黃可能性評估》

該標(biāo)準(zhǔn)所介紹的測試方法與Caurtauldsmethod基本一致，采用將試樣用含有苯酚的測試紙包裹后置于試驗箱中一定時間，最后評定紡織品酚黃變色牢度的測試方法。

Q：還有什么因素會造成織物酚醛黃變？

A：1） 表-1 PH值對抗酚黃變效果的影響

2）表-2 溫度對抗酚黃變效果的影響

由表-2可知，溫度越高，抗酚醛黃變效果越好，但不超過80℃。

3）其他整理劑的選用也對抗酚醛黃變的效果有顯著影響。如硅油的抗酚醛黃變能力，柔軟劑的抗酚醛黃變能力等都會對紡織品最終的抗酚醛黃變等級有一定影響，需選用穩(wěn)定性好及本身抗酚醛黃變能力較強的整理劑。

酚醛黃變的預(yù)防不能單單靠抗酚醛黃變劑改善，所有工序整合改善效果更加，如硅油可以選用硅油SOFTEX（索特斯）S-066，柔軟劑可以選用軟片SOFTEX（索特斯）S-100，以上兩種產(chǎn)品自身對黃變影響極小，如果在配合抗酚醛黃變劑FUNCTEX（菲克斯）VGA使用，可以使面料的抗酚醛黃變性能輕易做到4級以上。

Q：如何預(yù)防酚醛黃變的產(chǎn)生？

A：對應(yīng)著紡織品發(fā)生酚醛黃變的原因，其改善方法主要的有：
1） 選用不含BHT的包裝材料（紙箱等非塑膠材質(zhì)）；
2） 降低空氣中氮氧化物的濃度；
3） 避免或減少紡織品對DTNP的吸收；
4） 使紡織品的pH值保持在酸性范圍內(nèi)；

5） 紡織品在加工時，加入抗酚醛黃變整理劑，可提高抗酚醛黃變0.5-1.5級；

6） 選用耐酸穩(wěn)定性好的熒光增白劑。

Q：哪種抗酚醛黃變劑效果好？

A：磺基酸類陰離子衍生物，是目前市面上較理想的抗酚醛黃變產(chǎn)品。適量添加即可提升紡織品的抗酚醛黃變能力0.5-1.5級。例如FUNCTEX（菲克斯）VGA，可以封鎖纖維上的游離氨基，防止纖維吸收丁基化羥基甲苯的苯酚衍生物（BHT），達到抗酚醛黃變的目的。適合棉、化纖類紡織品，特別適合滌綸、錦綸紡織品，不會影響色光和色牢度，不含APEO，不含溶劑，耐家庭洗滌。

Q：酚醛黃變整理最佳使用工藝

A：1）浸漬法（浸泡洗滌工藝）：用量1-3%，浴比1：10，80℃×20分鐘，110℃烘干。

2）浸軋法（定型工藝）：用量10-30g/L，一浸一軋，150-180℃×60-80秒定型。

關(guān)鍵點：處理液的PH控制在4.5-6之間，PH太酸，影響纖維強力，PH太堿，影響抗酚醛黃變效果

注：此工藝只做參考，使用環(huán)境的微小差異也會造成效果的不同，需根據(jù)具體需求在以上工藝上調(diào)整。

Q：酚醛黃變產(chǎn)生后如何補救？

A：已經(jīng)發(fā)生酚醛黃變的紡織品，因色變部位去除困難，建議返染或改染。

Q：酚醛黃變測試對比

A：

Q：瑕疵/弊病分析及解決

A：爛布（強力下降）：1）處理液PH值太酸（＜3），強酸環(huán)境會損壞纖維強力。2）用量太大，用量控制在合理的范圍內(nèi)。

Q：大貨沒有小樣效果好原因分析及改善

A：影響的因素分析。PH：棉用——處理液ph控制在5-6；化纖用——處理液ph控制在4-5。溫度及時間控制在合理范圍內(nèi)。

相關(guān)：紡織品其他黃變的延伸閱讀

紡織品除了酚醛黃變外，還有光黃變。光黃變與酚醛黃變最主要的區(qū)別：

酚醛黃變——由氧化氮或酚類化合物所引起的紡織品表面泛黃。

光黃變——由太陽光或紫外光照射而引起的紡織品表面顏色泛黃。

光黃變與耐光色牢度的區(qū)別——光黃變評估的是紡織品因其加工中添加漂白劑等化學(xué)藥品而導(dǎo)致的光照黃變。而耐光色牢度測試的主要是紡織品上的染料經(jīng)光照后的退色程度。