拒水整理：使纖維表面的親水性變?yōu)槭杷?，織物既透氣又不易被水?rùn)濕。經(jīng)過防水整理的紡織品能抵御雨水、油跡，又能讓人體的汗液、汗氣及時(shí)排出，從而使人體保持舒適、干爽及溫暖，在裝飾、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用的餐桌布、防護(hù)罩、戶外、帳篷、登山服、睡袋也備受青睞。

生活中有哪些面料需要做防水整理呢！

    戶外登山服、消防、軍隊(duì)特用服裝、防護(hù)用品、帳篷、睡袋、鞋帽用材、箱包、浴簾、餐桌布、防護(hù)罩等纖維面料

 面料要如何做好防水整理！

    首先查看面料本身有沒有做過其它特殊的整理，如柔軟、硬挺、阻燃等功能性產(chǎn)品

 雜質(zhì)的影響：

     面料本身的雜質(zhì)：棉布布面會(huì)有棉籽屑等細(xì)小雜質(zhì)，化纖表面的雜質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)少一點(diǎn)，主要是后期加工殘留下來(lái)的微量的油類物質(zhì)及堿性物質(zhì)；外來(lái)雜質(zhì)：主要是指面料在前處理、染色等加入的助劑殘留于面料表面。

工藝配方試驗(yàn)：

    選擇助劑：關(guān)于如何選用助劑來(lái)做防水整理，主要是看客戶的要求、面料的情況還有客戶現(xiàn)有的工藝設(shè)備；

     用量：通過試驗(yàn)來(lái)確認(rèn)達(dá)到客戶要求的防水效果是的最適用量；

     工藝：很多客戶反映，實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)防水效果可以，可是到了大機(jī)上防水效果的重現(xiàn)性就變低了。那么，出現(xiàn)這類情況我們主要是從焙烘效果方面入手，焙烘效果無(wú)非就是溫度、時(shí)間和設(shè)備的熱效率；不管是大機(jī)還是實(shí)驗(yàn)室小設(shè)備，熱效率是這個(gè)是無(wú)法調(diào)整的，只能從溫度和時(shí)間上著手；固定溫度，把時(shí)間延長(zhǎng)，或者是時(shí)間不變，把溫度提高。

防水整理常見問題以及對(duì)策! 

    初始防水性能不良

    原因：其一、加工布;精練或染色布清洗不充分，布上殘留精練劑、勻染劑、分散劑、滲透劑等助劑。其二、工作液?jiǎn)栴}，使用濃度不當(dāng)或加工中濃度發(fā)生變化;或者，工作液受機(jī)械攪拌、溫度、拼用藥劑等影響，穩(wěn)定性受到影響。再有工作液配制順序不當(dāng)。其三、加工條件方面的原因，防水劑選擇欠妥，或者干燥和烘焙條件不充分，不均勻。解決上述問題的主要對(duì)策可從以下幾方面著手。

    主要對(duì)策措施：在防水加工前，對(duì)加工布應(yīng)充分水洗;選擇適合于加工纖維的防水劑，加工中盡可能不斷補(bǔ)充新配制的工作液。加強(qiáng)加工布溫度管理，避免烘干后的熱布直接進(jìn)人工作室。了解拼用藥劑的相容性，按照調(diào)配順序配制工作液，當(dāng)其它助劑用溫水稀釋時(shí)需冷卻后再加SK系列防水劑。配制的工作液需在24h 內(nèi)使用。;干燥、焙烘溫度應(yīng)均勻，焙烘溫度不宜過低，一般在140℃以上。

     防水劑耐久性能不良

     原因：加工布水洗不充分;加工條件特別是焙烘條件不符合;交聯(lián)劑、樹脂、固色劑的影響。 

     主要對(duì)策措施：用直接染料或活性染料染色后經(jīng)固色的布要充分水洗。選擇合適的交聯(lián)劑或樹脂，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。

     防水漬產(chǎn)生

      原因：工作液穩(wěn)定性不良。這可通過高速攪拌后，觀察工作液的表層，軋輥上是否有浮渣確定;可能產(chǎn)生惡性泡。這可用手摸，若結(jié)塊，變浮渣，即為惡性泡。

     主要對(duì)策措施：注意控制工作液的溫度不超過35C;發(fā)現(xiàn)惡性泡時(shí)，添加穩(wěn)定劑(異丙醇)。

     防水條斑產(chǎn)生

     原因：染色不勻;軋車壓力不勻，造成軋車液不勻;工作液的滲透性不良，液體流淌下來(lái)，此現(xiàn)象多見于高密度等滲透性不良的織物。

     主要對(duì)策措施:保證染色均勻; 使用均勻軋車，并注意經(jīng)常清掃軋輥、軋槽;選用滲透性高的防水劑及拼用滲透劑。

     色光有很大變化

    原因：產(chǎn)生色光變化的主要原因是含氟樹脂的增深作用引起的。這也是在防水加工過程中不可完全 避免的現(xiàn)象。

    主要對(duì)策措施：解決色光變化可通過預(yù)備試驗(yàn)確認(rèn)色光變化程度，然后進(jìn)行配色;加工時(shí)盡可能及時(shí)地補(bǔ)充。

織物防水防油整理時(shí)粘輥的原因及對(duì)策!

     產(chǎn)品的穩(wěn)定性差異:相同的工藝條件下，不同的防水防油劑粘輥概率大不相同。添加填充劑來(lái)增加固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的防水防油劑會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的穩(wěn)定性下降。

     設(shè)備：表面較粗糙的軋輥浸軋防水防油劑的工作液時(shí)，軋輥表面很容易被析出物沾污，落后的蒸汽烘筒產(chǎn)生粘輥的概率會(huì)明顯增加。 

     織物表面殘留助劑：滌綸織物前處理不干凈，殘留較多陰離子型表面活性劑，發(fā)生的粘輥概率會(huì)大大增加。白滌綸布在防水防油處理時(shí)會(huì)出現(xiàn)較多白點(diǎn)，粘輥現(xiàn)象嚴(yán)重；而同樣規(guī)格的染色布則好些，因?yàn)槿旧冀?jīng)過高溫染色后，布面殘留物高溫下已大部分分解，布面較干凈。解決的辦法就是加強(qiáng)布面水洗。

     加工環(huán)境：粘輥現(xiàn)象具有季節(jié)性，在夏秋兩季比較集中。防水防油加工時(shí)，溫度超過35℃粘輥概率明顯提高。還有就是地下水有機(jī)物超標(biāo)也容易引起粘輥。解決方法是使用自來(lái)水并及時(shí)清理軋車上的沾污物。

推薦產(chǎn)品：

無(wú)氟防水劑RH-8803